压力继电器本身产生的误发信号故障

　　压力继电器的故障主要是误发信号和不发信号，正确地使用和调整可避免此类故障。因柱塞与套体的配合不好，致使柱塞卡死，压力继电器不动作

　　柱塞与套体孔的配合间隙应保证为0.007一0.O15mm，装配时应清洗干净，再在表而涂二硫化钥，加强润滑，用户往往以为二硫化钥为污物而将其洗掉。

　　橡胶薄膜破裂

　　压力继电器的工作原理是油液压力上升，薄膜鼓起推动柱塞而工作。当薄膜破裂时，压力油直接作用在柱塞上，会有油液从柱塞和套体孔的配合间隙泄漏出去，使压力继电器的工作值和返回区均有明显变化而出现不稳定现象，因而造成误发动作。此时，可更换新的薄膜。

　　微动开关定位不牢

　　压力继电器的微动开关，原来仅靠一个螺钉压紧定位，不致前移，一个小螺钉仍感刚性不足。因此，在接线、拆线时，螺丝刀加给微动开关上的力和维修时拆外罩时碰扭电线的力，均造成微动开关错位，致使动作值发生变化，改变原来已调好的动作压力，而误发动作信号。

　　微动开关不灵敏，复位性差

　　微动开关内的簧片弹力不够，触头压卜后便弹不起来，或因灰尘粘住触头，使微动开关电信号不正常而误发动作讯号，此时应修理或更换微动开关。

　　压力继电器的制造精度不好

　　杠杆转动不灵活，弹簧下座和上体之间的配合间隙太小，柱塞尺寸不精确，以及压力继电器主副调节螺钉调得很松，杠杆起不到压卜微动开关的作用，压力继电器失灵。

　　如泄油腔不直接接回油箱，则会由于泄油口背压过高导致误发讯号。

　　因微动开关部分和泄油腔是用橡胶膜隔开的，当进油腔和泄油腔接反时，压力油便会冲破橡胶隔膜进入微动开关，从而损坏微动开关，产生误动作或不动作。另外，由于调压弹簧腔和泄油腔相通，调节螺钉处又无密封装置。因而在调节螺钉处会出现外漏现象，所以泄油口与进油口不能接反，而且泄油口L须单独接回油箱。